回转式鼓风机的管网阻力为什么不宜过低呢?下面小编为大家简单讲解一下吧:
回转式鼓风机管网阻力不宜过低,若是设备出口后管网阻力选用过高,翻开入口阀门时,电动机电流会越过额外电流,这是由于设备做功压力过出管网整体阻力的有些会转化成空气流量。转子上每一凹入的曲-分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。在出口阀门全开状态下,压力表所示压力不是风机的做功压力,而是管网整体阻力。依据功能曲线图,整体阻力下降,流量就会相应变大,电流也就变大。此刻只要将出口阀门关小,添加人为阻力,使出口端压力表到达额外压力,电流就会正常。关小出口阀门意图是截流过负荷流量,设备额外流量不会减小,单单增快了流速。
对于回转式风机止回阀的运用纷歧样,各个出产厂家的止回阀中的拉簧硬度纷歧,有些阻力丢失也就纷歧样。风机运行过程中若发现有震动现象,应立即停机,清理叶轮所挂的灰尘及附着物,再开机如果仍然震动,须查明原因,排除故障在开机可能产生原因:叶轮失去平衡,主轴变形弯曲、轴承损坏、基础固定轮栓松动、系统共振等。若是整体管道阻力丢失大于设备出口压力,也会呈现喘振。设备停机时,需先封闭入口蝶阀,再封闭出口蝶阀,这样能够保障倒水问题,不需装置出口端止回阀。添加止回阀会变大阻力丢失,添加设备本钱和工作费用。
鼓风机电机运行时,叶轮积尘产生激振力,故障状况下的喘振则产生附加冲击载荷,两大因素导致鼓风机电机很容易断轴。
叶轮积尘问题。风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到风机允许的大值,风机必须停机修理。
喘振问题。风机出现周期性的出风与倒流,流量周期性反复,使风机本身产生剧烈振动.同时风机工作的噪声加。喘振-时,可能导致设备和轴承的损坏、造成事故。
配合问题。2、润滑油的原因如果罗茨鼓风机的润滑剂不足,风扇将在没有油的情况下继续工作。引起电机断轴如果驱动电机和高压鼓风机之间的装配配合比较好的话,驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力(扭矩),运转时也会很平顺,没有脉动感。而在不同心时,驱动电机输出轴还要承受来自于高压鼓风机输入端的径向力。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴弯曲,而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。
如果同心度的误差较大时,该径向力使电机输出轴局部温度升高,其金属结构不断被破坏,将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时,驱动电机输出轴折断的时间越短。
在驱动电机输出轴折断的同时,高压鼓风机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力,如果这个径向力超出高压鼓风机输入端所能承受的径向负荷的话,其结果也将导致高压鼓风机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。
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